余燕
核电焊接材料研发中心专家委员
为核电焊接材料国产化不懈努力
“我能被推荐为2016年四川省‘千人计划’创新领军人才，感到十分荣幸，也让我感受到四川省和自贡市在人才引进方面的高度重视。”余燕说，正是有了良好的创新环境，她和她所在的创新团队的各项科研工作才能够顺利进行，并取得了突破性创新成果，开发出满足第三代非能动核电站用的焊接材料，结束了我国核电焊接材料长期依赖进口的局面。
余燕1983年毕业于上海交通大学机电分校金属热加工专业，现为研究员级高级工程师、国际焊接工程师、博士后指导老师、核电焊接材料研发中心专家委员。她长期从事核电及核电工程焊接方面的研究，现任自贡大西洋公司与上海核工程院共建的核电焊接材料研发中心专家委员。她曾多次主持编写国家行业标准以及主编及参编焊接领域的重要著作。她从事焊接工作30余年，承担和负责了国家科技重大专项“核电设备用焊接材料研制”、国防科工委重大项目“堆内构件在役维修技术研究”之“水下切割与焊接技术开发”子项目等多项国家重大课题的研究开发工作，参与了国家核电站建设等重大工程项目。
从2012年起，余燕组建了非能动核电配套焊接材料研发创新团队，开发出满足第三代非能动核电站用的焊接材料并通过成果鉴定。她带领团队积极推进研究成果的转化，逐步实现了科研成果产业化，标志着我国已具备自主研发高难度、高技术要求、高水平焊接材料的能力。
“四川是装备制造业大省，当前正加快发展新材料等先进制造业；自贡是老工业城市，在焊接材料方面有着广阔市场和强大创新活力。”余燕说，“将科研成果转化成新产品，不仅为企业发展壮大注入新的活力，同时也将为促进自贡以及四川经济发展贡献力量。”她介绍，团队利用大西洋公司60余年的焊接材料生产制造经验、健全的核电焊接材料质量保证体系，为确保未来长期安全、可靠、稳定供货打下了基础。同时结合大西洋焊接产业园规划的发展，努力建设形成国内焊接材料成套供货基地和再创新基地；另一方面，团队加强与设计单位、用户单位、核电监管部门、业主的联系，共同推进研发成果的产业化，逐步实现核电焊接材料的国产化，振兴民族工业。目前，钢安全壳用焊接材料包括手工电弧焊焊条和气体保护焊焊丝已经在三门、海阳和CAP1400示范项目上进行应用，大西洋公司成为国内唯一为核电站核心设备提供焊接材料的企业，为企业带来了极大的经济和社会效益。
在焊接材料研发过程中，余燕还积极引进国内核电行业顶尖人才，合作建立了一支熟悉焊接材料技术要求的设计、研发、试验、制造及验证的专业团队，为企业培养了一批高水平焊接研发制造人才。
“四川省的‘千人计划’为我和团队提供了专项扶持资金，大大地激励了研发人员，”余燕说，“省委、省政府及市委、市政府在人才队伍的建设和科研的项目申报等方面给予了我们大量的政策指导和技术服务。”余燕表示，下一步，她将和团队以重大科研和工程建设项目等为依托，有计划地培养和锻炼一批学科带头人、科研骨干和技术人才；继续完善和开发国家重点关键领域配套焊材产品，形成拥有自主知识产权的核心技术，提升大西洋公司在核电焊接材料研发及应用领域的话语权。
